滾珠絲杠副特性一：高效率

    由于滾珠絲杠副在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現(xiàn)滾珠摩擦，與各種滑動螺旋（如：梯形絲桿）相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅動扭矩降低到1/3以下。

滾珠絲杠副特性二：預緊及高剛性

    有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變位導程，雙螺母預壓等多種方式實現(xiàn)螺母與絲杠間的預緊，從而消除軸向間隙或實現(xiàn)負間隙、在施加預緊的情況下，滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。使用哥德式溝槽使?jié)L珠與螺母和絲杠軸之間有最佳接觸。

滾珠絲杠副特性三：高壽命

    滾珠絲杠副的螺母，絲杠硬度均達到HRC58~62,滾珠硬度達到HRC62~66,且它們之間是滾動摩擦，故滾珠絲杠副在設計適當?shù)那疤嵯驴蓪崿F(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。

滾珠絲杠副特性四：高可靠性

    針對上銀滾珠絲桿副在實際使用中體現(xiàn)最薄弱的環(huán)節(jié)——返向器部分，使用由MM技術制造的金屬返向器，相對于塑料返向器而言，大大提高了滾珠絲杠副的可靠性。

滾珠絲杠副特性五：可實現(xiàn)微量及高速進給

  上銀滾珠絲桿不會產生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進給；只要進給脈沖足夠小，滾珠絲桿副可實現(xiàn)亞微米級進給。又因滾珠絲杠副發(fā)熱低，而且能制作大導程絲杠，所以能實現(xiàn)高速進給；在保證低于滾珠絲杠副臨界轉速的前提下，大導程滾珠絲桿副可實現(xiàn)100m/min甚至更高的進給速度.

　 滾珠絲杠螺母副的傳動形式可分為絲杠轉動和螺母轉動。

絲桿轉動傳動是指：絲杠轉動，螺母固定在工作臺上。絲杠旋轉推動推動螺母，螺母帶動工作臺做往復運動。我們一般常見的都是這種類型安裝方式。 螺母轉動傳動是指：絲杠被固定，螺母通過軸承固定在工作臺上，伺服電機帶動螺母旋轉，螺母沿絲杠做軸向運動，進而帶動工作臺運動。這種傳動方式一般用于絲杠較長的機床上，防止絲杠因剛性不足而產生震動和變形。 b)按滾珠絲杠螺母副螺母結構可分為：內循環(huán)和外循環(huán)兩種方式。 外循環(huán)方式的滾珠絲杠螺母副由絲杠、滾珠、回珠系統(tǒng)和螺母組成。與內循環(huán)方式的主要區(qū)別在于螺母螺旋槽的兩端用回珠管連接起來，使?jié)L珠能夠從一端重新回到另一端，構成一個閉合的循環(huán)回路。 內循環(huán)方式的滾珠絲杠螺母副螺母結構關鍵是在螺母的側孔中裝有圓柱凸輪式反向器，反向器上銑有S形回珠槽，將相鄰兩螺紋滾道連接起來。滾珠從螺紋滾道進入反向器，借助反向器迫使?jié)L珠越過絲杠牙頂進入鄰滾道，實現(xiàn)循環(huán)。